工藝設計與生產要點Technology Tips
模切工藝的要點是：圖形設計、模版制作和模切壓力調整。優秀印刷品的設
計階段，最重要的當然是創意。而在模切壓痕工藝的設計和實施過程中+合
理的刀模設計與選擇承印材料起到關鍵作用。
刀模也稱為模切印版，由鋼（刀）線和底板兩部分組成其實就是在塊厚
度為18-20rnm膠合板、木板鋅木合釘板．樺木板等上安裝鋼刀或鋼線，
鋼刀高度般為Z3 8mm，鋼線高度為22 - 23 8mm，厚度為07mm左右。常
用的鋼（刀）線有國產歐洲日本產品，為適應各類模切產品的加工，鋼
刀的材質有硬性中性、軟性三種。硬性鋼刀適合于加工量大、紙板厚而形
狀較簡單的產品的加工，軟性鋼刀適合于加工小批量，紙張薄，形狀復雜的
產品。
般規律是，根據模切產品材質的厚度不同，其鋼（刀）線的高度及厚度以
及底板材料應有所區別．隨紙張厚度的降低，鋼（刀）線的高度增加，厚度
降低。設計制作刀模時需要注意設計尺寸與成品實際尺寸的誤差關系，邊緣
和轉角處的細節處理更要細膩，產品才能精準。
工藝延伸Advancing Tecrinology
傳統的模切壓痕工藝已經沒有多少可以從新技術和新材料方面拓展的空間，
由于近年激光雕刻技術的蓬勒發展， 些高難度、高效率的模切工藝已經被
激光打標和雕刻取代。比如，在細小孔洞模切時，使用模切印版是個難題，
而運用激光打標，卻是非常容易的工藝。有關激光雕刻的工藝原理和運用實
例，請參閱本書有關章節內容。
激光模切Laser Cutting
激光模切是近年發展較快的模切技法，利用電腦控制的激光束在紙張或其他材料
上“雕刻”出精確的圖形。詳細說明請參考本書具體章節。
激光雕刻能夠在很小的區域加工很細小的圖形，理論上的點切割達到0 01 mrn精
度，這是普通的平臺模切或滾筒模切達不到的。因為普通模切加工細小圖形時，
模版鋼刀組合不能達到如此精細。而且，大量廢料堆積后容易造成鋼刀受擠壓而
使得模切圖形變形甚至操作困難。
注意事項Attentions
繪制模切版圖紙時，要求線條平直、精確，并將模壓品的展開圈繪制在一個平面
上標注制版尺寸和成品尺寸，模切線和壓痕線用其他不同顏色標注以免混淆。
設計時還應注意以下事項：模切成孔洞時，孔洞不宜太小、不宜出現尖角，多個
孔洞連續緊密相連也是不合適的刀線應盡量采用整線，線條轉彎處應帶圜角，
盡量避免出現互相垂直的鋼刀拼接。
防止條模切刀起點與條模切刀線中間段連接，這樣如果形成尖角，對于生產
操作和廢紙清理都造成困難．鋼刀易松動，應把連接處改成圓弧不間斷線，接頭
要設計在直線處。
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※※※ 模切與壓紋工藝一 ※※※
※※※ 上光工藝 ※※※
